Różny przędze z włókien poliestrowych są dostępne na rynku. Te przędze ciągłe są wykorzystywane do różnych zastosowań końcowych, takich jak zasłony, pościel, siedzenia samochodowe i wyposażenie domu. Przędzę z włókien poliestrowych można wytwarzać przy użyciu różnych procesów i materiałów. W szczególności można go wytwarzać w procesie przędzenia ze stopu. Jednakże proces ten wiąże się z pewnymi wadami. Należą do nich trudności w płynnym nawijaniu, tworzenie się kłaczków i pękanie przędzy ciągłej. Ponadto właściwości fizyczne przędzy ciągłej mogą również zmieniać się w czasie. Wady te mogą prowadzić do zmniejszenia wydajności produkcji.
Przędza z włókien poliestrowych wytwarzana sposobem według niniejszego wynalazku jest wytwarzana ze środkiem zwiększającym wydłużenie. Ten środek zwiększający wydłużenie składa się z drobnych cząstek, które mogą znajdować się w głębokiej wewnętrznej części wytłaczanego strumienia włókien. Środek ten odpowiada za poprawę parametrów nawijania strumienia włóknistego. Cząstka ta może również działać jako wałek dla żywicy poliestrowej. Jest również w stanie zmniejszyć tarcie pomiędzy włóknami i sprzyjać wydłużeniu. Cząstki są również odporne na odkształcenia wydłużone. Należy jednak zauważyć, że bardzo trudno jest równomiernie rozprowadzić tę cząstkę w matrycy żywicy poliestrowej. W rzeczywistości może nie służyć jako materiał przenoszący naprężenia.
Ponadto strumień włókienkowy jest chłodzony ze stosunkowo dużą prędkością. Rezultatem jest nieliniowy wzrost lepkości. Ten nieliniowy wzrost może sprzyjać przerzedzaniu przędzy ciągłej. W rzeczywistości ten nieliniowy wzrost może sprzyjać wcześniejszemu rozcieńczaniu niż miałoby to miejsce w środowisku o bardziej liniowym wzroście lepkości. Dlatego końcowa prędkość nawijania przędzy z włókien ciągłych typu stopionego może być niższa niż w środowisku o liniowym wzroście lepkości.
Kolejnym wyzwaniem w produkcji przędzy z włókien poliestrowych są wahania cen surowców wykorzystywanych w procesie produkcyjnym. W szczególności cena MEG, głównego surowca wykorzystywanego w procesie produkcji poliestru, może ulegać szybkim zmianom. Ta zmienność cen może ograniczyć rozwój rynku. Ponadto ceny głównej żywicy poliestrowej, PTA, również mogą się zmieniać. Wahania te mogą powodować niekorzystne właściwości ciągnienia przędzy z włókien poliestrowych. Jednakże strumień włóknisty nadal jest w stanie osiągnąć dobrą wydajność przetwarzania. Może być produkowany o grubości 1,0 dtex lub mniejszej.
Liczba cząstek środka zwiększającego wydłużanie włókien musi wynosić co najmniej piętnaście cząstek na każde 100 mm2 włókna. Rozmiar cząstek musi również wynosić co najmniej dziesięć mikronów. Liczba cząstek środków zwiększających wydłużanie włókienek musi być także co najmniej dziesięciokrotnie większa niż liczba włókien we włóknie przędzonym ze stopu. Ponadto środek zwiększający wydłużenie musi wykazywać działanie przenoszące naprężenia na włókno przędzone ze stopu. Należy również zauważyć, że działanie środka zwiększającego wydłużenie w zakresie naprężenia może nie zostać w pełni zrealizowane, jeśli żywica poliestrowa składa się z polimerów o masie cząsteczkowej większej niż 200 000.
